导电膏的应用

    电气连接中接触电阻的形成

     在大气中铝材、铜材表面会生成三氧化二铝、氧化铜氧化膜，这些氧化物的导电性能极差，电阻率可达1×107~1×1010Ω?m且不易去除，这将大大增加接触区域的无机膜接触电阻（简称膜电阻Rb）。

     在显微镜下观察导体的表面和连接处，导电脂品牌，其表面存在许多坑洼，导电体间的连接实际上是点接触，当电流流过时，电流线发生剧烈的收缩现象，导电脂用途，形成束流电阻RS（图1）。导电体接触面膜电阻Rb 和束流电阻RS之和即构成了接触电阻Rj

   导电膏在电气连接中的作用

降低接触电阻传统的工艺方法通常有两种：一种是超声波搪锡或镀银；另一种是涂敷凡士林。超声波搪锡虽然效果不错，但需购置专用的超声波搪锡设备，工艺较复 杂，且锡和银表面也会产生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能减少刚处理好的导体表面氧化膜的生成，而不能起到长期保护作用。而采用新型节能涂敷材料 ---导电膏，可直接涂敷接触面，能代替传统的镀银和搪锡工艺，成本经济，操作方便、简单，导电脂，完全可以解决上述存在的问题。

导电膏的涂敷加工工艺涂敷时，办公环境应无飞舞的灰尘，无凝露现象并维持干躁，以确保擦抹品质。（1）、表面在涂敷前须用砂纸或钢刷开展打磨。镜面加工、大的黑点、油渍和空气氧化膜，导电脂，表面维持整平。（2）、打磨后的触碰再用整洁的纯棉纱上无水乙醇或丙tong擦洗整洁，待蒸发后匀称涂上一层厚约0.3mm的膏状，随后将表面重合，并按基本将螺帽扭紧（不可使表面太紧而形变，试验得到钢筋搭接处的正压力为5-10MPa）。

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